鋼結構廠房常見單跨 20 米以上、層高 10 米以上，傳統空調送風距離僅 5-8 米，導致車間中部及上層區域形成 “高溫孤島”，3 米以上空間溫度常超 38℃。
某汽車配件廠（1.5 萬㎡）使用傳統風扇 + 噴霧，僅周邊區域降溫 2-3℃，中央設備區溫度仍達 42℃，設備故障率增加 40%。
注塑機、焊接設備等單臺功率超 20kW，百臺設備同時運行時，每小時散熱量超 2000kW，傳統空調需滿負荷運轉，月均電費超 80 萬元。
紡織車間因纖維粉塵堆積，傳統空調濾網堵塞率高，維護成本增加 25%，且降溫效率持續衰減。
多地要求 2025 年前工業企業單位產值能耗下降 15%，高耗電的傳統空調面臨整改壓力。
核心原理：通過多層波紋植物纖維濕簾（表面積達設備體積 80 倍），水蒸發吸熱使空氣降溫，每小時置換 20 萬 m3 新鮮空氣，降溫 4-10℃（南方濕熱地區）至 4-15℃（北方干燥地區）。
能耗對比：2 萬㎡廠房使用潤東方環保空調，每小時耗電僅 100 度，較傳統空調節省 87%（傳統空調需 750 度 / 小時），年節省電費超 600 萬元。
動態調節系統：搭載磁場定向矢量算法，實時監測設備運行狀態：
生產高峰（如白班）滿負荷運行，送風距離達 35 米，覆蓋整個車間；
設備停機或夜間時段，自動調低風速至 30%，能耗再降 40%，每小時僅耗電 30 度。
案例數據：某物流倉庫（3 萬㎡）通過智能變頻系統，非作業時段能耗從 200 度 / 小時降至 60 度 / 小時，年節省電費超 140 萬元。
布局設計：設備集中安裝于樓頂，通過主風管（直徑 1.2 米）將 28℃冷空氣輸送至車間中部，分支風管（間距 8-10 米）延伸至各工位，單臺設備覆蓋面積達 300㎡。
效果驗證：比亞迪某鋼結構廠房（1.2 萬㎡）安裝 12 臺 RDF-30A 設備，30 分鐘內整體降溫 8℃，送風均勻度達 95%，電費較傳統方案下降 82%。
靈活適配：對層高 6-8 米的車間，側墻懸掛下出風設備（高度 1.8 米），通過豎井管道將冷風輸送至各樓層，避免樓板打孔改造。
成本優勢：某電子廠（8000㎡，3 層）采用此方案，較傳統中央空調節省初期投資 120 萬元，安裝周期縮短 20 天。
精準降溫：針對焊接、爐窯等瞬時高溫區（超 50℃），通過變徑風管直送冷風至操作工位，局部降溫達 15℃（如從 50℃降至 35℃），配合負壓風機排出濕熱空氣，形成空氣循環。
方案設計：環保空調（頂部送風）+ 永磁直驅工業大風扇（地面循環），大風扇單臺覆蓋 1500㎡，每小時耗電僅 1 度，推動冷空氣下沉，解決 “上熱下冷” 分層問題。
實測效果：某機械加工廠（2 萬㎡）采用 16 臺環保空調 + 8 臺大風扇，車間溫度均勻度提升 70%，員工效率提升 25%。
粉塵處理：標配初效（過濾 5μm 以上顆粒）+ 中效（過濾 1μm 以上顆粒）+ 活性炭濾網，粉塵攔截率達 85%，減少設備散熱孔堵塞，間接降低能耗 10%。
3. 全周期節能服務體系
免費能效診斷：工程師通過熱成像儀、風速儀等設備，出具《廠房能耗分析報告》，精準定位高耗區域；
合同能源管理：提供 “降溫效果達標后付費” 模式，企業按實際節能效果支付費用，零風險體驗節能方案。
項目 | 傳統中央空調 | 潤東方環保空調 | 節能率 |
初期投資 | 300 萬元 | 120 萬元 | 60% |
月均電費 | 80 萬元 | 10 萬元 | 87.5% |
年維護成本 | 30 萬元（含加氟） | 6 萬元（清洗 + 巡檢） | 80% |
設備壽命 | 5-8 年 | 10-15 年 | — |
優先選擇國家一級能效產品：如合昌潤東方全系通過一級能效認證，能效比（APF）達 3.6，遠超國標 2.8 要求；
避免過度依賴傳統設備：傳統空調僅適合密閉小空間，大型廠房需以環保空調為主，風扇、負壓風機為輔；
利用政策紅利：部分地區對節能設備提供 10%-15% 補貼（如深圳 “節能惠企” 政策），可通過用電量下降數據自主申請。
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潤東方環保空調廠家主營：節能環保空調,工業大風扇蒸發式冷風機廠房降溫設備
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